技術(shù)原理:通過(guò)機械分離、三相離心等技術(shù),將餐廚垃圾中的油脂、水分、固體殘渣分離。
技術(shù)路徑:
前端分離:安裝油水渣分離器(如巴中市案例),實(shí)現90%以上油脂回收;
油脂精煉:回收油脂經(jīng)酯交換反應制成生物柴油(B100標準),熱值達38-40MJ/kg;
殘渣處理:脫水后殘渣含水率≤60%,可進(jìn)入厭氧發(fā)酵或焚燒系統。
經(jīng)濟效益:
生物柴油:市場(chǎng)售價(jià)約6000-8000元/噸,較化石柴油低15%-20%;
工業(yè)級混合油(UCO):出口歐盟價(jià)格達900-1100美元/噸,用于生產(chǎn)可持續航空燃料(SAF)。
技術(shù)原理:通過(guò)130-140℃高溫高壓滅菌,殺滅病原菌后制成動(dòng)物飼料。
技術(shù)爭議:
同源性風(fēng)險:部分國家(如中國)禁止直接將餐廚垃圾制成畜禽飼料,需通過(guò)昆蟲(chóng)轉化等間接路徑;
市場(chǎng)接受度:消費者對“垃圾飼料”存在心理抵觸,需強化質(zhì)量追溯體系。
技術(shù)路徑:
獨立焚燒:含水率≤50%的餐廚垃圾可摻燒于生活垃圾焚燒廠(chǎng),噸垃圾發(fā)電量提升10%-15%;
水泥窯協(xié)同:替代部分燃料(替代率10%-20%),降低熟料生產(chǎn)碳排放。
環(huán)境影響:
二噁英控制:需配備“SNCR+活性炭噴射+布袋除塵”組合工藝;
重金屬富集:需限制餐廚垃圾中金屬器具、玻璃等雜質(zhì)含量。